電廠脫硫廢水零排放處理技術(shù)
水資源是影響人類社會(huì)發(fā)展的關(guān)鍵資源。近年來，圍繞著水資源征收的各種費(fèi)用越來越趨于合理化。燃煤電廠在運(yùn)行中，需要在用水方面投入很大的成本，這對于當(dāng)前燃煤電廠的發(fā)展建設(shè)具有直接的影響，也制約著火電行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。黨的十八大以來，隨著新發(fā)展理念的提出，人們對于生態(tài)環(huán)保的重視程度顯著提高，火電企業(yè)必須要更加重視自身的節(jié)能環(huán)保工作，才能跟上社會(huì)的發(fā)展要求。
一、燃煤電廠脫硫廢水的來源
從我國燃煤電廠的實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中，可以發(fā)現(xiàn)目前在脫硫方面采用最廣泛的技術(shù)是石灰石石膏濕法，這種辦法采用時(shí)間比較長，對于電廠來說更加穩(wěn)定可靠，效率也更高，所以得到了非常廣泛的應(yīng)用，一般情況下，燃煤電廠的脫硫廢水產(chǎn)生來源主要是在處理過程當(dāng)中脫硫塔排放出，同時(shí)在脫硫過程當(dāng)中，由于煤的燃燒以及石灰濕的溶解，以及各種煙氣懸浮物等多種雜質(zhì)的排放都會(huì)對水分造成嚴(yán)重的污染，通過石灰石石膏濕法，來完成脫硫工作，能夠有效降低整個(gè)系統(tǒng)的腐蝕程度，保持脫硫設(shè)備當(dāng)中各方面物質(zhì)之間的平衡，在這個(gè)過程當(dāng)中便會(huì)排放出一定量的廢水。廢水當(dāng)中融入的亞硝酸鹽硫酸鹽以及各種重金屬元素都屬于對環(huán)境產(chǎn)生比較嚴(yán)重污染的成分，因此對于燃煤電廠來說想要降低污染物的排放，就必須要對這些廢水進(jìn)一步的有效處理，盡可能減少有害物的產(chǎn)生。
二、燃煤電廠脫硫廢水零排放處理技術(shù)與應(yīng)用
2.1蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)
蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)一般通過蒸汽或其他方式將廢水加熱至水分蒸發(fā)，水蒸汽冷凝后重復(fù)利用，污染物最終以晶體形式析出，從而實(shí)現(xiàn)脫硫廢水的零排放，結(jié)晶鹽干燥后裝袋外運(yùn)，進(jìn)行綜合利用或處置，避免產(chǎn)生二次污染。蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)的路線為預(yù)處理要濃縮減量要蒸發(fā)結(jié)晶。預(yù)處理方式一般為三聯(lián)箱預(yù)處理、化學(xué)軟化、管式微濾膜軟化等，其目的主要是軟化和除硅。濃縮減量方式可分為兩類，即熱法減量技術(shù)和膜法減量技術(shù)。熱法減量技術(shù)包括低溫多效蒸發(fā)(lowtem-perature-multipleeffectdistillation，LT-MED)、機(jī)械蒸汽壓縮(mechanicalvaporcompression，MVC)、機(jī)械蒸汽再壓縮(me-chanicalvaporrecompression，MVR)、熱力蒸汽再壓縮(ther-malvaporrecompression，TVR)等。膜法減量技術(shù)包括納濾(nanofiltration，NF)、反滲透(reverseosmosis，RO)、正滲透(forwardosmosis，F(xiàn)O)、電滲析(electrodialysis，ED)、膜蒸餾(membranedistillation，MD)或以上幾種技術(shù)的組合等。濃縮減量的目的是盡量提高系統(tǒng)的回收率，使得進(jìn)入結(jié)晶工藝段的廢水減少。蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)與熱法減量技術(shù)的目的均是處理末端濃鹽水，固化脫硫廢水中的污染物，其重點(diǎn)在于降低腐蝕和提高結(jié)晶鹽純度等。蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)各工藝段處理方式多種多樣，可根據(jù)實(shí)際廢水水質(zhì)，并結(jié)合出水及結(jié)晶鹽的要求靈活確定合理的技術(shù)方案。
2.2煙道蒸發(fā)技術(shù)
煙道蒸發(fā)技術(shù)最先在美國投入使用，其基本應(yīng)用原理是將一定量的廢水以較快的速度噴射到煙道中，在廢水被噴射的過程中會(huì)產(chǎn)生霧化，之后受到煙道高溫的影響，會(huì)在較短的時(shí)間內(nèi)被迅速蒸發(fā)汽化，各種懸浮顆粒等在被蒸發(fā)之后會(huì)形成各種小顆粒，最終被帶入到除塵器中，從而完成了脫硫廢水的處理。這種方法在應(yīng)用中有明顯的優(yōu)點(diǎn)，即設(shè)備在實(shí)際操作上非常簡單，廢水處理前后各種費(fèi)用投入較小，實(shí)際占用的場地也有限。
從基本原理上看，該系統(tǒng)是充分發(fā)揮固體吸附劑的作用，讓其和廢水實(shí)現(xiàn)有效解除，將廢水中的各種有毒有害物質(zhì)吸附出來，從而達(dá)到有毒有害物質(zhì)從廢水中分離的作用。從實(shí)際來看，吸附法在自然環(huán)境保護(hù)上具有非常好的作用，尤其體現(xiàn)在對廢水中各種重金屬的吸附分離上。該方法常用的吸附劑有活性炭、分子篩等，不同的吸附劑，實(shí)際吸附能力也不一樣。
三、燃煤電廠脫硫廢水零排放處理工藝
在通常情況之下處理燃煤電廠的脫硫廢水我們都會(huì)采用混凝沉淀和綜合處理的辦法，但是這種方法存在一個(gè)很大的弊端就是只能夠處理掉一些排放標(biāo)準(zhǔn)要求的物質(zhì)，但是一些鈣離子等物質(zhì)依然沒有辦法完全清除。而且這種廢水處理方法還會(huì)使用到大量的機(jī)械設(shè)備，也就會(huì)在很大程度上增加整個(gè)脫硫廢水處理的成本，廢水處理的設(shè)備使用壽命也沒有進(jìn)行很好的控制和維護(hù)。所以這種脫硫廢水處理方法的實(shí)際效果和預(yù)期效果依然存在很大的差距。針對這種情況就需要結(jié)合實(shí)際情況來不斷的研發(fā)和創(chuàng)新一些脫硫廢水處理的新工藝，目的就是為了能夠進(jìn)一步提升脫硫廢水處理的效率和質(zhì)量。
四、結(jié)語
1、目前處理技術(shù)以蒸發(fā)結(jié)晶和煙道蒸發(fā)技術(shù)為主。蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)成熟且穩(wěn)定，但基建投資及運(yùn)維成本較高，產(chǎn)品鹽品質(zhì)低;煙道蒸發(fā)技術(shù)尚在推廣階段，具有基建投資及運(yùn)行成本低，充分利用電廠煙氣余熱，從而節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)，有電廠已實(shí)現(xiàn)工程化應(yīng)用，具有較高推廣價(jià)值。
2、廢水零排放技術(shù)路線仍需結(jié)合電廠的生產(chǎn)特點(diǎn)來選擇。由于電廠廢水水質(zhì)普遍較差，對電廠煙氣余熱的利用是未來廢水處理技術(shù)的發(fā)展趨勢，尤其在低溫余熱利用方面將成為下一階段的研究熱點(diǎn)。
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