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　　近年來(lái)，由于中國(guó)的經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，燃煤電廠排放的氮氧化物大量增加，造成了嚴(yán)重的大氣污染。因此降低火電廠廢棄物的排放成為了刻不容緩的問(wèn)題。我國(guó)對(duì)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)有一定程度的提高，要求火電廠脫硝系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行，垃圾排放也必須達(dá)標(biāo)。因此，對(duì)于控制火電廠固體廢棄物燃料污染物排放控制方法的研究有一定的實(shí)用價(jià)值。在火力發(fā)電廠的實(shí)際控制中，由于 SCR 脫硝系統(tǒng)控制不能達(dá)到穩(wěn)定的效果，負(fù)荷的變化不能及時(shí)、快速的響應(yīng)，導(dǎo)致噴氨閥控制的變化，不僅致使噴氨閥的使用壽命降低，也因?yàn)檫^(guò)量的噴氨量，增加了脫硝成本和嚴(yán)重的環(huán)境污染。不難看出，傳統(tǒng)的污染物排放控制方法控制后的污染物排放量也較多，因此對(duì)固體廢棄物燃燒污染物排放控制方法進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。

　　污染物控制方法主要是控制噴氨量，通過(guò)確定污染物排放影響參數(shù)和污染物排放控制模型構(gòu)建實(shí)現(xiàn)污染物排放的控制，并經(jīng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果對(duì)比，以驗(yàn)證該方法較傳統(tǒng)方法對(duì)污染物排放的控制效果。

　　1 污染物排放參數(shù)

　　在對(duì)固體廢棄物燃燒污染物排放控制之前，先確定污染物排放控制的影響參數(shù)，因?yàn)榛痣姀S煙氣脫硝過(guò)程中，會(huì)受到多種因素影響，為提高對(duì)污染物排放的控制效果，對(duì)影響脫硝效的主要參數(shù)計(jì)算。首先分析火電廠煙氣脫硝 SCR 化學(xué)反應(yīng)原理，如下圖所示。

　　圖 1 SCR 化學(xué)反應(yīng)原理圖

　　在分析影響脫硝效率之前，對(duì)脫硝系統(tǒng)的工況參數(shù)關(guān)聯(lián)性分析，為污染物排放影響參數(shù)確定提供基礎(chǔ)。根據(jù)以往火電廠脫硝系統(tǒng)的工程實(shí)踐，發(fā)現(xiàn)脫硝系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)之間的相關(guān)性為線(xiàn)性，且相差較大。因此，采用相關(guān)度評(píng)價(jià)方法評(píng)價(jià)脫硝系統(tǒng)各個(gè)工況參數(shù)之間的關(guān)聯(lián)性，定義為：

　　在實(shí)際對(duì)工況參數(shù)關(guān)聯(lián)性計(jì)算時(shí)，根據(jù)下述過(guò)程計(jì)算：

　　step1：選取 SCR 系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)段的工況數(shù)據(jù);

　　step2：以小時(shí)為單位獲取前 24 h 系統(tǒng)數(shù)據(jù)的相關(guān)系數(shù);

　　step3：計(jì)算系統(tǒng)期望值與標(biāo)準(zhǔn)差，將以正態(tài)分布數(shù)據(jù)點(diǎn)的區(qū)間作為相關(guān)性的置信區(qū)間;

　　step4：關(guān)聯(lián)性需要每一個(gè)小時(shí)計(jì)算一次，如果計(jì)算結(jié)果不在置信區(qū)間內(nèi)，則認(rèn)為沒(méi)有過(guò)濾異常數(shù)據(jù)，說(shuō)明工況數(shù)據(jù)是異常的，如果計(jì)算結(jié)果在置信區(qū)間內(nèi)，則認(rèn)為工況數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)性是正常的。

　　在上述對(duì)脫硝系統(tǒng)工況參數(shù)關(guān)聯(lián)性的計(jì)算的基礎(chǔ)上，通過(guò)脫硝后煙氣和原煙氣中比較的氧化氮濃度含量，即可算出脫硝效率。脫硝效率是控制污染物排放的重要因素，其計(jì)算公式如下所示：

　　公式(2)中，NOXE為未經(jīng)過(guò)處理的氮氧化物含量，NOX1代表處理后的煙氣中氮氧化物含量。分析可知，反應(yīng)溫度、氨氮比和混合氣體的流動(dòng)速度對(duì)脫硝效率都有一定的影響。為減少這些影響，設(shè)置脫硝系統(tǒng)報(bào)警值，如下表所示：

表 1 脫硝系統(tǒng)報(bào)警值設(shè)置

　　通過(guò)上述對(duì)工況參數(shù)關(guān)聯(lián)性的計(jì)算，確定污染物排放的影響參數(shù)，并設(shè)置脫硝系統(tǒng)報(bào)警值，從基礎(chǔ)操作上減少污染物的排放，為固體廢氣物燃燒污染物排放控制提供一定的基礎(chǔ)。

　　2 污染物排放控制

　　模型構(gòu)建在上述確定污染物排放影響參數(shù)的基礎(chǔ)上，構(gòu)建污染物排放控制模型，主要目的是對(duì)噴氨量?jī)?yōu)化控制，以對(duì)最終的污染物排放控制。為降低氮氧化物的排放，達(dá)到低排放要求，因此提高噴氨量精度，從根本上減少污染物排放。引入 RBF 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建立脫硝系統(tǒng)模型，并利用混沌粒子群進(jìn)行尋優(yōu)，以達(dá)到精確的噴氨。對(duì)脫硝噴氨量控制的過(guò)程主要有下：首先利用 RBF 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建立脫硝系統(tǒng)模型，假如設(shè)定優(yōu)化控制中，有 N 個(gè)訓(xùn)練的樣本，則對(duì)全部訓(xùn)練樣本的總誤差函數(shù)將計(jì)算為：

　　在此基礎(chǔ)上，確定隱含層神經(jīng)元徑向基函數(shù)的中心，設(shè)定 RBF 網(wǎng)絡(luò)輸入為：

　　通過(guò)上述過(guò)程完成脫硝系統(tǒng)模型的建立，針對(duì)噴氨量控制問(wèn)題，可引入混沌離子群算法，進(jìn)行軋制優(yōu)化，提高脫硝系統(tǒng)脫硝率，并降低氨氣逸出率。在對(duì)脫硝噴氨量控制過(guò)程中，為避免一些粒子在迭代中發(fā)生停滯的現(xiàn)象，基于全局最優(yōu)位置，迭代后產(chǎn)生一個(gè)混沌序列。最后，將存在于混沌序列中最優(yōu)的粒子位置，隨機(jī)替換為當(dāng)前粒子群中任意粒子的位置。根據(jù)上述定義，通過(guò)對(duì)噴氨量的優(yōu)化控制，能夠有效減少污染物的排放，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)污染物排放的控制。同時(shí)，為了證明上述方法的有效性，下一步將進(jìn)行實(shí)驗(yàn)論證。

　　3 實(shí)驗(yàn)對(duì)比

　　實(shí)驗(yàn)對(duì)比是為了證明上述設(shè)計(jì)的排放控制方法的有效性，為了保證實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性，將傳統(tǒng)的污染物排放控制方法和傳統(tǒng)方法進(jìn)行對(duì)比，查看兩種污染物排放控制方法的控制后的污染物排放量。

　　3.1 實(shí)驗(yàn)方案

　　監(jiān)測(cè)火電廠污染物排放濃度的采樣方法依據(jù)《固定污染源中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法》，排放濃度的表示與折算依據(jù)《鍋爐大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》。選取某火電廠作為實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)，分別使用兩種方法對(duì)該火電廠的污染物排放控制。在實(shí)驗(yàn)之前，對(duì)實(shí)驗(yàn)所需的脫硝系統(tǒng)的調(diào)試，確保煙道和氨噴射格中不存在雜質(zhì)及堵塞等狀況，并測(cè)試傳感器和控制系統(tǒng)正常。確認(rèn)脫硝系統(tǒng)各個(gè)模塊能夠正常工作后進(jìn)行噴氨。

　　同時(shí)，手動(dòng)調(diào)節(jié)氨節(jié)流閥支管，使空氣和氨氣的氣體混合，確定機(jī)組處于高負(fù)荷點(diǎn)的運(yùn)行狀態(tài)，確定實(shí)驗(yàn)鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行后，先后在 SCR 系統(tǒng)出口檢查楊氣質(zhì)和氨氣值，并仔細(xì)查看煙氣溫度及煙速。

　　采集污染物的過(guò)程中，因?yàn)楫?dāng)測(cè)量不同的氣體成分和壓力時(shí)，玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)需要修正指示，其方法如下所示：

　　公式(5)中，Qc 代表在標(biāo)定狀態(tài)下，空氣的絕對(duì)溫度，簡(jiǎn)稱(chēng)：標(biāo)定介質(zhì)，即，σPt、ha 均代表了被測(cè)量的污染物在實(shí)際測(cè)量時(shí)的絕對(duì)溫度，Q 代表空氣在標(biāo)定狀態(tài)下的密度。

　　通過(guò)上述過(guò)程，完成對(duì)采集污染物示數(shù)的修正，在此基礎(chǔ)上，采用 DU-56JK 軟件實(shí)時(shí)對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采樣，并對(duì)采樣結(jié)果分析。

　　3.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析

　　測(cè)試兩種方法的污染物排放量，以驗(yàn)證兩種方法的控制效果，實(shí)驗(yàn)對(duì)比結(jié)果如下所示：

　　圖 2 實(shí)驗(yàn)對(duì)比結(jié)果

　　分析上圖可知，此次設(shè)計(jì)的污染物排放控制方法控制后的污染物排放量較少，因?yàn)榇舜卧O(shè)計(jì)的控制方法有效解決了火電廠污染物排放的影響因素，以及提高噴氨量?jī)?yōu)化控制脫硝的效率，降低氨氣逃逸率，避免二次空氣污染。因此減少了污染物的排放量。而傳統(tǒng)的控制方法控制后的污染物排量較多，6 次實(shí)驗(yàn)的污染物排放量均比此次設(shè)計(jì)的污染物排放控制方法的污染物排放量多，說(shuō)明傳統(tǒng)控制方法控制效果較差，不能達(dá)到污染物排放量控制需求。

　　因此，通過(guò)上述實(shí)驗(yàn)，能夠證明此次設(shè)計(jì)的污染物控制方法比傳統(tǒng)方法的污染物控制方法控制后的污染物排放量少，能夠合理將火電廠的污染物控制在合理范圍內(nèi)，有效減少固體廢氣燃燒污染物的排放。

　　4 結(jié) 語(yǔ)

　　針對(duì)傳統(tǒng)的污染物控制方法控制后的污染物排放量多的問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種固體廢氣物燃燒污染物排放控制方法。首先對(duì)對(duì)脫硝系統(tǒng)的工況參數(shù)關(guān)聯(lián)性分析，通過(guò)比較脫硝后煙氣的濃度和原始煙氣中氮氧化物的濃度，計(jì)算脫硝效率。確定污染物控制的影響因素，然后利用 RBF 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建立脫硝系統(tǒng)模型，對(duì)噴氨量進(jìn)行優(yōu)化控制，提高脫硝系統(tǒng)的脫硝率與減少氨氣的逃逸率，目的是將噴氨量控制在合理范圍內(nèi)，以減少污染物的排放，以此完成對(duì)污染物排放的控制。實(shí)驗(yàn)對(duì)比結(jié)果表明，此次設(shè)計(jì)的污染物控制方法比傳統(tǒng)的控制方法控制后的污染物排放量少，具有一定的實(shí)際應(yīng)用意義。但是隨著脫硝系統(tǒng)的不斷發(fā)展，需要對(duì)脫硝系統(tǒng)的控制方面深入研究，在日后研究中，可以引入更多的被控對(duì)象，以提高污染物排放的控制效果。